壓鑄鋁合金除了具有較好的壓鑄工藝性能及較佳的力學(xué)性能外，還需具備以下幾點(diǎn)工藝性能：
（1）良好的熱塑性流變性能，在過熱度不高及液、固相線溫度附近應(yīng)具有良好的熱塑性流變性能，以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔的填充，形成良好的鑄造表面，避免縮孔缺陷的產(chǎn)生；
（2）較小的線收縮率，避免壓鑄過程產(chǎn)生裂紋和變形，提高制品的尺寸精度；
（3）較小的凝固溫度區(qū)間，便于實(shí)現(xiàn)快速同時(shí)凝固，減少內(nèi)部收縮孔洞等缺陷的數(shù)量；
（4）良好的高溫?zé)釓?qiáng)度，避免開模時(shí)產(chǎn)生熱裂或嚴(yán)重變形；
（5）較好的鑄件/鑄型界面性能，與壓鑄模具不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、親和力小，避免粘型和鑄件/鑄型界面發(fā)生合金化反應(yīng)；
（6）良好的物化性能，在高溫熔融狀態(tài)下不易吸氣、氧化，能滿足壓鑄過程長時(shí)間保溫的需求。
與其他制造工藝相比，壓鑄成形工藝生產(chǎn)效率高、尺寸精度高、力學(xué)性能優(yōu)良、材料利用率高、批量化生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益較佳。
在汽車用鋁合金中，壓鑄鋁合金與其他鑄造鋁合金約占80%，加工鋁材（板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛、粉、膏等）僅占20%左右，壓鑄件的用量占鑄造產(chǎn)品總用量的70%左右，因此壓鑄鋁合金制品在汽車用鋁中約占54%～70%。
