壓力鑄造工藝的諸多特點，使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產(chǎn)效率、表面質(zhì)量等方面顯示出了巨大優(yōu)勢。隨著汽車、摩托車等工業(yè)的發(fā)展，以及提高壓鑄件質(zhì)量、節(jié)省能耗、降低污染等設(shè)計要求的實現(xiàn)，有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金鋁合金壓鑄件的應(yīng)用范圍在快速擴張。有
資料表明：工業(yè)發(fā)達(dá)國家用鋁合金及鎂合金鑄件代替鋼鐵鑄件正在成為重要的發(fā)展趨勢。目前壓鑄已成為汽車用鋁合金成形過程中應(yīng)用最廣泛的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49％。
隨著技術(shù)水平和產(chǎn)品開發(fā)能力的提高，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的種類和應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴寬，其合金種類、壓鑄設(shè)備、壓鑄模具和壓鑄工藝都發(fā)生了巨大的變化。
鋁合金壓鑄件的特點為：
1、產(chǎn)品表面光潔度好，一般可達(dá)Ra6.3甚至可達(dá)Ra1.6。
2、不可熱處理。
3、產(chǎn)品氣密性高，鑄件強度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚過厚易產(chǎn)生氣孔。
4、模具成本較高，使用壽命短。
5、生產(chǎn)效率高。
6、可生產(chǎn)薄壁件，加工余量小。
7、無法使用特種鋁合金。
