怎么削減缺點和制作符合要求的鋅合金壓鑄零件首要包括以下要素：
一，鋅合金壓鑄挑選合適的壓鑄機
壓鑄機是壓鑄出產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其功能客觀地決議了壓鑄零件的質(zhì)量。 正確挑選鋅合金壓鑄壓鑄機對于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高出產(chǎn)效率和降低出產(chǎn)成本至關(guān)重要。 壓鑄機的功能取決于兩個方面。
滿足的夾緊力：防止金屬熔體活動壓力達(dá)到最高峰值，并防止出現(xiàn)飛邊和資料。
滿足的注射量：保證壓模在壓鑄過程中不會引起過熱或很多溢出，同時保證機器具有滿足的能力來運送滿足的熔融金屬并按要求填充型腔 在短時刻內(nèi)加快速度。
二，壓鑄模具流道規(guī)劃
由于鋅合金壓鑄必須在短時刻內(nèi)填充型腔，所以壓鑄模具及其流道體系的規(guī)劃和制作遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于塑料模具。 流道體系以某種方式引導(dǎo)金屬溶液充滿空腔。 它在金屬液體的活動方向，壓力傳遞，填充時刻，排氣條件和模具溫度散布中起著重要作用。 這也是決議壓鑄件質(zhì)量的重要要素。 壓鑄模具的流道體系的規(guī)劃原理應(yīng)從鵝頸到澆口聚合，以防止出現(xiàn)尖角。 為了減小阻力并堅持液態(tài)鋅合金的活動速度，流路的外表應(yīng)潤滑。
