針孔是鋁鑄件中容易出現(xiàn)的且對鑄件品質造成一定影響的一種鑄造缺陷，氫是造成針孔的主要原因(鋁液中所溶解的氣體中80-90是氫)，而氫的主要是水蒸氣分解所產(chǎn)生的。鋁合金在熔煉過程中造成水蒸氣產(chǎn)生的原因，也就是直接影響針孔形成的主要因素。影響針孔形成的主要因素有：
在鋁合金熔煉澆注過程中，所使用的原材料、輔助材料、一些材料中的結晶水和鋁銹AL(OH)2分解會產(chǎn)生水分，造型材料中有多種有機和無機輔料帶有的水分，鑄型材料中的輔料、涂料等因為預熱不良含有的水分等等，在鋁合金熔煉澆注時，會因水蒸氣的分解而產(chǎn)生大量的氣體。不同熔煉設備熔化鋁鑄件時，鋁合金的吸氣量和形成氣孔的程度是不同的。新坩堝及有銹蝕、污物的舊坩堝，使用前應吹砂或用其他方法清除干凈，并加熱至700℃-800℃，以去除坩堝所吸附的水分和其它化學物質，會因含有水分而在熔煉澆注時產(chǎn)生水蒸氣而形成氣孔。
熔煉用的工具如澆包、除氣用的鐘罩等，使用前應將表面殘余的金屬、氧化皮等污物清除干凈;鋁鎂合金使用的工具，使用前則要求放在光鹵石等熔劑中洗滌干凈。如果預熱不良，表面吸咐的水分，會在熔煉澆注過程因加熱形成水蒸氣而產(chǎn)生大量的氣體，導致鋁鑄件針孔的形成。
